洗煤设备:黑色黄金的创造者，中国第1台洗煤设备诞生给洗煤业创造了无限惊喜与此财富，对于2000年的洗煤设备厂采购一台小型煤机机很了不起，而短短的十五年间洗煤发了翻天覆地的变化，成套洗煤设备遍布全国各地，广泛分布于山东、山西、内蒙、东北、云南等地，煤泥的处理和煤泥发电厂的建设，关键在洗煤泥燃烧技术的开发，多年来，好多都开展过洗选尾煤流化床燃烧技术的研究，用洗选厂的原生煤泥作原料，制取高浓度，中灰分的煤泥浆，由于其颗粒，灰分，发热量不同，在添加济和颗粒级配的研究上有水煤浆显然是不相同的，但在是在艺上又有很多相似的地方，都是经过胶体磨处理后加入添加剂，然后利储藏罐来进行运输，加入雾化介质可以时行炉瞠燃烧。目前，有的化工厂正计划用煤泥浆代替石油多品作为廉价的生产原料，占原煤入洗量5%-7%的煤泥，如何利用其热量，变废为宝，变害为利呢，洗煤设备厂家专家们认为比较合适的方案是在洗选厂附近建立煤泥发电厂，将煤直接燃烧转变为电厂，或者用18%左右灰分的煤泥制成煤泥浆，获取经较理想的流体低污染燃料。

   洗煤设备在洗选过程中会产生很多的洗煤泥，这些洗煤泥扔掉可惜，排出去就是垃圾。早些年到过煤矿洗选厂的人，第1印象深刻的莫过于那些排出厂外的黑水了，只见排水沟的两边布满了大大小小的沉演池，职工家属或农村村民每天都能免从中获取大量的煤泥，排水区周围的农田里也盖上了一层黑色的煤，甚至有的农作物下也被浸泡成黑褐色，首先，要对洗选厂的洗煤机产生的煤泥污染进行治理，选煤厂研究成功的煤泥水直接浮选法，率先为国内同行业解决了这个难题。采用闭路循环系统，将浮选后煤泥水直接分解为水和低热值的煤泥，煤泥榨干后供民用，水再来循环选煤，这种工艺较之传统的浓缩浮选法，每加工一吨原为可节水0.4立方米，提高产精煤率3%，精煤、中煤、次煤、煤泥等都广泛在工业、农业中变废为宝。